精密和超精密加工時現代機械加工製造技術的一個重要組成部分，是衡量一個***高科技製造業水平高低的重要指標之一。20世紀60年代以來，隨著計算機及信息技術的發展，對製造技術提出了更高的

加工需要的機械由數顯銑床、數顯成型磨床、數顯車床、電火花機、磨床、加工中心、激光焊接、中走絲、快走絲、慢走絲、外圓磨床、內圓磨床、精密車床等，可進行精密零件的車、銑、刨、磨等加

設計基準：在零件圖上用以確定其它點、線、麵位置的基準，稱為設計基準。工藝基準：零件在加工和裝配過程中所使用的基準，稱為工藝基準。工藝基準按用途不同又分為裝配基準、測量基準及定位基準

設計原則：（1）所設計的工藝規程應能保證機器零件的加工質量（或機器的裝配質量），達到設計圖樣上規定的各項技術要求。（2）應使工藝過程有較高的率，使產品盡快投放市場。（3）設法降

類型通常分為三類：1．單件：單個地不同結構和不同尺寸的產品，並且很少重複。2．批量：一年中分批地製造相同的產品，製造過程有一定的重複性。3．大批量：產品的製造數

機器的過程是指從原材料（或半成品）製成產品的全部過程。對機器而言包括原材料的運輸和保存，的準備，毛坯的製造，零件的加工和熱處理，產品的裝配、及調試，油漆和包裝等內容。生

配備工業能夠分兩類：一類是上海機械加工工業，如為國民經濟某種特定功用、需求供給配備，如：飛機、船隻、海工、轎車、高鐵、軍工等；另一類為通用配備工業，即為供給製作專用配備的工藝配備，

 航空航天飛機的輕量化首要通過使用纖維增強塑料、鋁和鈦來實現。另一方麵，這種資料的加工也為數控機械加工機床製作職業帶來了新的應戰。“為了不斷改進航空航天範疇複雜構件及

機械製作業作為一個傳統的範疇現已展開了很多年，積累了不少理論和數控機械加工實踐經曆，但隨著社會的展開，人們的生活水平日益進步，各個方麵的個性化需要越加強烈。作為現已深化到各行各業並

我國製作2025”的內容就是“兩化交融”“智能製作”，這也是德國工業4.0的中心。兩化交融分三大部分，榜首是產品的兩化交融，即產品要完成數字化、網絡化操控，然後智能化。**是過

把工人從機械、重複性勞作中解脫出來的智能工廠是這樣的：“數字化無人工廠”，機器人取貨、噴塗、安裝、檢測、入庫、數控機械加工……各工序有條有理。“用機器人出產機器人”，那麼新鬆職工做

2017年，製作業出現了哪些改動？製作業怎麼綠色晉級？智能技能怎麼助力智能製作？一個個問題讓製作業的企業主墮入沉思。  除了依托本身的盡力和良好的環境，新時代下