數控技術起源於航空工業的需要，20世紀40年代後期，美國一家直升機公司提出了。數控機床的初始設想，1952年美國麻省理工學院研製出三坐標數控銑床。50年代中期這種數控銑床已用於加工

數控加工是指，由控製係統發出指令使刀具作符合要求的各種運動，以數字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術要求和加工工藝要求進行的加工。 它泛指在數控機床上進行零件加工的工藝過程。數控

精密和超精密加工時現代機械加工製造技術的一個重要組成部分，是衡量一個***高科技製造業水平高低的重要指標之一。20世紀60年代以來，隨著計算機及信息技術的發展，對製造技術提出了更高的

加工需要的機械由數顯銑床、數顯成型磨床、數顯車床、電火花機、磨床、加工中心、激光焊接、中走絲、快走絲、慢走絲、外圓磨床、內圓磨床、精密車床等，可進行精密零件的車、銑、刨、磨等加

設計基準：在零件圖上用以確定其它點、線、麵位置的基準，稱為設計基準。工藝基準：零件在加工和裝配過程中所使用的基準，稱為工藝基準。工藝基準按用途不同又分為裝配基準、測量基準及定位基準

配備工業能夠分兩類：一類是上海機械加工工業，如為國民經濟某種特定功用、需求供給配備，如：飛機、船隻、海工、轎車、高鐵、軍工等；另一類為通用配備工業，即為供給製作專用配備的工藝配備，

 航空航天飛機的輕量化首要通過使用纖維增強塑料、鋁和鈦來實現。另一方麵，這種資料的加工也為數控機械加工機床製作職業帶來了新的應戰。“為了不斷改進航空航天範疇複雜構件及

機械製作業作為一個傳統的範疇現已展開了很多年，積累了不少理論和數控機械加工實踐經曆，但隨著社會的展開，人們的生活水平日益進步，各個方麵的個性化需要越加強烈。作為現已深化到各行各業並

我國製作2025”的內容就是“兩化交融”“智能製作”，這也是德國工業4.0的中心。兩化交融分三大部分，榜首是產品的兩化交融，即產品要完成數字化、網絡化操控，然後智能化。**是過

把工人從機械、重複性勞作中解脫出來的智能工廠是這樣的：“數字化無人工廠”，機器人取貨、噴塗、安裝、檢測、入庫、數控機械加工……各工序有條有理。“用機器人出產機器人”，那麼新鬆職工做

2017年，製作業出現了哪些改動？製作業怎麼綠色晉級？智能技能怎麼助力智能製作？一個個問題讓製作業的企業主墮入沉思。  除了依托本身的盡力和良好的環境，新時代下

我國電子學會組織專家日前編製完結的《我國機器人工業開展陳述（2017年）》顯現：當前我國機器人、數控機械加工工業需求旺盛，商場高速增加，根本構成較完好工業鏈。整體看，我國機器人工業